固化剂
双组分 PU 系统用多异氰酸酯固化剂，抗黄变、耐热性能优异，鞋业及工业粘接专用。
polyisocyanatehardenercuring agentPU crosslinker
硫代磷酸酯固化剂 F306
型号: F306液态交联型异氰酸酯固化剂，反应速度快、交联性能优异、耐热性良好。适用于需要快速固化周期的应用场景。
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脂肪族多异氰酸酯固化剂 F309
型号: F309脂肪族多异氰酸酯固化剂，具有优异的抗黄变性能及高结晶效率。适用于对颜色稳定性有严格要求的应用场景。
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脂肪族多异氰酸酯固化剂 R768
型号: R768专为水性PU胶粘剂配制的脂肪族多异氰酸酯固化剂。具有优异的耐热、耐水解及耐增塑剂性能。不黄变配方确保颜色稳定性。
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多异氰酸酯固化剂 R820
型号: R820多异氰酸酯固化剂，具有优异的抗黄变性能及适中的结晶效率。专为溶剂型PU胶粘剂配套使用。可增强粘接接头的抗拉强度、耐热性及耐水解性。
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多异氰酸酯固化剂 R830
型号: R830多异氰酸酯固化剂，具有优异的抗黄变性能及适中的结晶效率。为溶剂型PU胶粘剂配制，更高的固含量提供增强的交联性能。
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多异氰酸酯固化剂 R950
型号: R950高端多异氰酸酯固化剂，具有卓越的耐热性能、优异的抗黄变稳定性及7天耐水解性。专为高要求的鞋材及皮革粘接应用而开发。
查看详情 →关于固化剂的常见问题
双组分 PU 胶应该用多少比例的固化剂？
一般水性 PU 多异氰酸酯固化剂用量为主胶重量的 5–6%（如 Marichemix 610 + R768 5–6%），溶剂型 PU 为 3–5%。务必参考具体产品 TDS — 用量过多会导致脆性和黄变，过少会导致交联不足和耐热失效。混合后应在推荐的混合可用时间（通常 4–8 小时）内用完，过期不可补加新胶继续使用。