常见问题

试单可接受 1–2 箱起订（约 14–28 公斤）。首次量产建议 1 托盘（约 18 罐 / 252 公斤），以便整箱海运拼箱或空运。长期供货时 20 尺集装箱量级单价最优。

现货产品自付款后 3–5 个工作日内从广州仓库发货。定制配方（贴牌、参数调整）首批通常需要 15–25 个工作日。海运从广州（南沙或黄埔港）到大部分目的港约 20–35 天；空运至北美/欧洲 5–7 天。

溶剂型胶水按 UN 1133（第 3 类易燃液体）申报国际运输。水性胶、大部分底涂剂和固化剂为非危险品。我们提供 IATA / IMO / ADR 格式的 MSDS，并通过有危险品资质的货代安排海运和空运。多数客户选择中国危险品货代海运拼箱，性价比和时效平衡最佳。

甲苯因神经毒性被纳入 REACH SVHC 和各国职业健康标准管控。用非芳烃溶剂替代甲苯可降低工人暴露限值、简化车间通风要求，并避免成品出口欧盟和北美时的海关问题。在树脂体系配方得当时，粘接性能相当 — Marichemix 828F 是不含苯/甲苯/二甲苯的 PU 胶，可直接替代传统溶剂型 PU。

在以下情况建议切换：(a) 出口到有 VOC 排放限制的市场（欧盟 REACH、加州 CARB）；(b) 工厂空气质量监测已成为瓶颈；(c) 希望消除存储/运输的易燃品分类。现代水性 PU（如 Marichemix 611H）在大多数鞋业和贴合应用中的耐热性和抗黄变性能已接近溶剂型。代价是干燥时间略长，部分基材需要配合固化剂（如 R768）。

267H 在 25°C / 相对湿度 60% 条件下推荐的粘接窗口为涂胶后 3–5 分钟。实际开放时间随基材吸收性和环境湿度变化 — 多孔基材（如反绒革、磨砂皮）会缩短至约 3 分钟；光面橡胶可延长到 6–7 分钟。压合时机以胶膜对手背仍有轻微粘手感为佳；若胶膜已结皮失去手粘感，需用红外灯（60–80°C，5–10 秒）再活化后压合。配 R768 固化剂 5% 混合后，罐内可使用时间（pot life）约 4–6 小时，超时后粘度上升将无法施工。

对于清洁、无脱模剂残留的深色橡胶基材，是可以的。R125A 通过溶剂蚀刻 + 活性树脂在表面形成微孔，替代机械打磨。需要满足两个条件：(1) 涂底涂前用 MEK 或同类溶剂擦掉脱模剂；(2) 涂底后在推荐的开放时间内完成粘接。对于脱模剂残留严重或表面老化的基材，仍建议轻度打磨以获得最可靠的粘接。

一般水性 PU 多异氰酸酯固化剂用量为主胶重量的 5–6%（如 Marichemix 610 + R768 5–6%），溶剂型 PU 为 3–5%。务必参考具体产品 TDS — 用量过多会导致脆性和黄变，过少会导致交联不足和耐热失效。混合后应在推荐的混合可用时间（通常 4–8 小时）内用完，过期不可补加新胶继续使用。

可以 — Marichemix 611H 水性喷胶及大部分溶剂型喷胶均按沙发和床垫生产线常用的气动喷枪及自动线性喷涂系统进行了配方设计。每款产品 TDS 中列出了推荐喷嘴尺寸和喷涂压力。新装设备可先免费提供样品，使用您的设备试喷验证后再批量供货。